製品

ポリカーボネートプールカバー溶接機

1.この装置は、会社のフローティングバーとエンドカバーの溶接にのみ適用されます

2. 入力電源: AC220V、50Hz;設備電力:1800w

3.入力圧縮空気圧力:0.7〜1.0 MPa(この機器には空気圧縮機は含まれていません)

4. 機器重量: 68 kg、全体寸法 1095x810x385 mm (参考用)

5.生産速度: 55 ~ 60 秒/


製品の詳細

製品タグ

ポリカーボネートプールカバー溶接機

Landyと他社のシーリング技術の対比

ブランド

ランディ

他の

他の

プロセス

高温ホットメルトプロセス

高周波溶接プロセス

接着シール工程

処理時間

高温ホットメルトプロセス、短い冷却時間、わずか 10 秒

高周波溶接プロセス、短い冷却時間、わずか 10 秒

接着剤を注入して固定、硬化時間が長く、10時間以上かかる

美学

溶接点のラインは1本のみ、すっきりと美しい

清楚で美しい

注入される接着剤の量は制御が難しく、審美性にわずかな影響があります

シーリング効果

強固な溶接、ガタなし、水の浸入なし

ゆるみや水の浸入がしやすい

膨らみやすくスラットが割れやすく、水が入りやすい

抗菌

密閉性が高く、内部に湿気がなく、抗菌性に優れています。

水に入りやすく、微生物が繁殖しやすい

水に入りやすく、微生物が繁殖しやすいt 接着剤は微生物によるカビです

老化現象

アンチエイジング剤を追加、強力なアンチ-エージング

水が入りやすく、老化を早める

接着剤は老化しやすく、黄ばみやすく、外観とシール効果に影響します

写真

ランディA

ランディB

ランディ C

包括的

仮定

★★★★★

★★★

★★

ヒートシール機の詳細

ヒートシール機の詳細
ヒートシール機Aの詳細
ヒートシール機Bの詳細
ヒートシール機Cの詳細

スラットのサイズ(mm)

1. スラット切断公差(長さ):L1 mm

2. スラットの切断プロファイルは平らである必要があります。そうでない場合は、次の写真が示すように、溶接に影響を与え、スラットとエンドの間の溶接部分が十分に固くならず、水が漏れやすくなります。

ポリカーボネートプールカバー溶接機
ポリカーボネートプールカバー溶接機A
ポリカーボネートプールカバー溶接機B
ポリカーボネートプールカバー溶接機C

3.切断後、スラットの内外で断片をきれいにする必要があります

スラットとエンドの溶接

1.仕上げ溶接サイズ(mm)

溶接仕上げサイズ

2. スラットとエンド間の溶接アセンブリの溶接強度試験、水密試験
検出頻度:初品検査、生産時の定期抜き取り検査
検出方法:
①溶接強度:溶接部分を勢いよく折って、端が緩んで脱落するかどうかを確認します。
② 水密試験:溶接部を水中に投入し、一定時間浸す。スラットに水が入っているか目視で確認。

3.写真が示すように溶接アセンブリ

写真ショーとして溶接アセンブリ

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